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2018-02-23 00:02:16
简单方便的编程方式,可以直接输入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作方便,简单操作示教盒台式焊锡机,即可引导运动末端(烙铁头)到达3D空间任意焊点位置焊锡机,对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。
烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化;灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊),全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺全自动焊锡机,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化
焊锡机的工作原理
通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化,形成液态的“焊锡”,再借助焊剂的作用,是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间,待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生LED焊锡机,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。
自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的,所以在使用的过程中必须要维护好该设备,特备是是在平时的保养工作。
检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们首先要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。自动焊锡机保养得当,使用起来也比较顺手,效益也容易提高,很多的员工可能不会重视这个保养,导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。
焊锡机焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具,通过给焊料(通常是指锡丝)供热,使其熔化,从而使两个工件焊接起来。焊台的用途非常广泛,从常见的电子家电维修到电子集成电路和芯片都会应用到焊台作为焊接工具,一般焊台和加热平台但常用于电子工厂PCB电路板的锡焊。
1.长期不用或外出时,请切断电源。不可用手直接接触发热板。
2.此设备有风冷散热装置,切勿堵塞设备侧面进风口。非专业人士请勿打开机壳,或擅自改动内部接线。
3.当需要更换保险管时,请一定拔下电源插头后再进行更换,以免发生触电危险。电源电压为220VAC,并且要有接地线的三孔插座和漏电开关。
自动焊锡机使用注意事项:
1、保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂,润滑油等。
2、机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。
3、在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。
4、机器在运行时切勿去触碰运动部件。
5、机器未在原点时,禁止按开始开关。
6、更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却。
7、避免异物掉入机器内,以免损伤机器
工作区域:W250*L290mm 外形尺寸:W650*D650*H900mm 速度:X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s,R 0.1-600°/s 重复精度:X /Y /Z±0.02mm, 承重范围:订制单工作台 输入电压:220V / 输入气压:0.5-0.7mpa 示教方式:使用手持编程器示教 文件容量:可预存999组程序,每组可编辑8000条指令 适用锡丝:可Φ0.3-1.2mm ,破锡功能仅适合(Φ0.8-1.2mm) 加热模组:单只焊笔加热功率:150W-200W 温度范围:50-500℃ 控温精度:2℃(空载)温度补偿范围:±50℃
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